Applicazione di giuntatrici a fusione di fibre di grande diametro nella manutenzione della sorgente laser

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Applicazione di giuntatrici a fusione di fibre di grande diametro nella manutenzione della sorgente laser

2025-04-17

Nel campo delle sorgenti laser industriali, la fibra di grande diametro è ampiamente utilizzata in componenti principali come sorgenti di pompaggio, combinatori e interfacce QBH grazie alla sua elevata capacità di trasmissione di potenza. I guasti alla connessione in fibra (come rotture e perdite eccessive) di questi componenti influiscono direttamente sulle prestazioni del laser e possono persino causare tempi di fermo delle apparecchiature. Le giuntatrici tradizionali sono difficili da soddisfare le esigenze di giunzione di fibre di grande diametro, mentre le giuntatrici per fibre di grande diametro sono diventate apparecchiature chiave per la manutenzione laser grazie ai loro vantaggi tecnici unici. La giuntatrice a fusione per fibre di grande diametro Shinho S-37 è molto diffusa nel settore della riparazione di sorgenti laser.

Successivamente analizzeremo la tecnologia applicativa delle giuntatrici a nucleo grande nella manutenzione dei componenti del nucleo laser.

Applicazione nella manutenzione dei componenti del nucleo laser

(1) Riparazione del pigtail della sorgente della pompa: giunzione efficiente della fibra ottica multimodale
1. Scenari di guasto tipici
Il pigtail della sorgente di pompaggio del semiconduttore spesso causa il surriscaldamento e la fusione della fibra a causa della scarsa dissipazione del calore (come nel caso della bruciatura del pigtail del laser Keplin da 1500 W) e il pigtail multimodale da 200/220 μm deve essere sostituito.
2. Effetto riparazione

La perdita di saldatura è stabile al di sotto di 0,02 dB e la fluttuazione della potenza di uscita della sorgente della pompa dopo la riparazione è inferiore all'1%, il che soddisfa i requisiti di funzionamento a lungo termine dei laser di livello industriale.

(2) Riparazione della fibra all'interno del combinatore: tecnologia di fusione parallela multifibra
1. Condizioni di lavoro complesse
Il combinatore di pompaggio 7x1 contiene 7 fibre di pompaggio da 200/220 μm e 1 fibra di segnale da 20/400 μm. Durante la giunzione a fusione, è necessario gestire la concentricità delle fibre con diametri diversi (deviazione <2 μm) e il punto di fusione è soggetto a surriscaldamento (aumento di temperatura >30 ℃) a causa della dispersione della luce dal rivestimento.
2. Soluzioni tecniche chiave
Processo di corrosione del rivestimento: la fibra della pompa da 200 μm viene incisa con acido fluoridrico (concentrazione 30%, tempo 5 minuti) per ridurre il diametro del rivestimento alla dimensione del rivestimento della fibra del segnale da 400 μm (400 μm), eliminando il gap di fusione causato dalla differenza di diametro.

Strategia di giunzione passo-passo: prima giuntare la fibra di segnale con una singola fibra di pompaggio (perdita < 0,05 dB), quindi giuntare le fibre di pompaggio rimanenti in sequenza. Dopo ogni fase di giunzione, utilizzare colla termoconduttiva (a base di nitruro di alluminio) per riempire lo spazio vuoto e ridurre l'accumulo di calore.

(3) Riparazione della fibra dell'interfaccia QBH: garanzia di affidabilità della trasmissione ad alta potenza
1. Analisi delle modalità di guasto
L'interfaccia QBH ha causato l'usura e la rottura della fibra da 200/220 μm a causa dei frequenti collegamenti e scollegamenti, oppure ha causato la bruciatura del nucleo sotto l'effetto di una potenza elevata a causa della mancanza di terminali (come nel caso del guasto QBH della saldatrice laser Chengying).
2. Soluzione di ottimizzazione della fusione
Tecnologia di fusione dei terminali: i terminali in quarzo da 100 μm vengono fusi all'estremità della fibra ottica per aumentare l'area di ricezione dell'energia (ridurre la densità energetica a <10 kW/cm²) ed evitare danni al nucleo in caso di elevata potenza.
Rimozione della luce dal rivestimento: la colla ad alto indice di rifrazione (indice di rifrazione 1,5) viene applicata 20 mm dopo il punto di fusione per rimuovere la luce dal rivestimento fuoriuscita (efficienza di rimozione >95%) e ridurre i danni termici al connettore.

La giuntatrice a fusione di fibra di grande diametro risolve efficacemente il problema della fusione di fibra multimodale nella manutenzione dei componenti del nucleo laser grazie all'innovazione tecnologica. Nella riparazione di componenti chiave come sorgenti di pompaggio, combinatori e interfacce QBH, il controllo delle perdite di fusione, le capacità di gestione termica e le tecnologie di garanzia dell'affidabilità hanno migliorato significativamente l'efficienza della manutenzione e la stabilità operativa delle apparecchiature.